Автомат проволочно гвоздильный АГ4116 - Станок для производства гвоздей
Ноябрь 26, 2012
http://www.ao-dolina.com/
Ссылка на бизнес план: http://sergeylevin-biz.ru/
Автомат проволочно-гвоздильный модели АГ4116 предназначен для изготовления гвоздей по ГОСТ4028-63 и ГОСТ 4034-63 с конической головкой из светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ3282-74.
Техническая характеристика:
Наименьший диаметр гвоздя, мм. 1, 8
Наибольший диаметр гвоздя, мм. 4, 0
Наименьшая длина гвоздя, мм. 32 — 3
Наибольшая длина гвоздя, мм. 120-6
Производительность автомата, шт./мин. 300... 400
Ход ползуна механизма высадки, мм. 150
Ход матрицы, мм. 2, 0
Ход обрубных ножей, мм. 30, 0
Ресурс работы автомата без переточки обрубных ножей, час. ~ 8
Усилие высадки, тс 8
Габаритные размеры, мм.: длина, ширина, высота
станка 1950х1160х1060
размоточного устройства 1512х1512х1206
Масса, кг: станка 1050
размоточного устройства 218
автомата 1268
Электродвигатель:
мощность, кВт 5, 5
частота вращения, мин-1 1445
992 43
774,388 просмотров
Станок для производства гофроколена разного диаметра
Станок предназначен для производства гофроколена разного диаметра (от 100мм до 150 мм).
Для смены диаметра изготавливаемого гофроколена станок комплектуется сменными элементами.
Переход с одного диаметра на другой занимает не более пяти минут.
Станок комплектуется тремя комплектами сменных элементов (100 мм, 120 мм, 130 мм).
300 46
Шымкентские гвозди скоро поступят в продажу
Раньше этот строительный материал завозили из России и Китая. Гвозди шымкентского производства составили им серьезную конкуренцию, и теперь у предприятия "Феррум-фтор" появилась возможность расширить ассортимент выпускаемой продукции. На заводе запущен новый волочильный цех.
101 20
Оборудование для производства саморезов - Слисарук
Оборудование для изготовления шурупов, винтов, самонарезающих винтов (саморезов). На ролике показана работа холодновысадочного и резьбонакатного станков тайваньского производства. Поставщик — Слисарук СПД (http://www.slisaruk.com)
—-UKR—-
Обладнання для виробництва шурупів, гвинтів, самонарізних гвинтів (саморізів, самонарізів). На ролику показана робота холодновисадочного та різенакатного верстатів тайванського виробництва. Постачальник — Слісарук СПД (http://www.slisaruk.com)
——————
ВАЖНО:
На этом видео показан первый этап производства изделий шурупно-винтовой группы с острым или тупым наконечником. На первом этапе производится "сырая" заготовка. Следующие этапы производственнной цепочки зависят от специфики конечного изделия. Например, для большинства саморезов строительного применения следующими этапами будут термическая или химико-термическая обработка (цементация, нитроцементация, закалка, отпуск) и нанесение антикоррозионного покрытия (цинкование, фосфатирование и т.п.)
1 1
Оборудование для производства металлочерепицы ООО Шаталов
Ближайший родственник «Испанской Дюны» — это узнаваемая практически всеми металлочерепица «Монтеррей». Геометрическое отличие двух упомянутых профилей — это высота волны, радиусы гребней и их количество. Благодаря увеличению высоты волны и радиусности гребней, профиль металлочерепицы «Испанская Дюна» выглядит более рельефно и выразительно. Правда, за счёт незначительного уменьшения габаритных и рабочих размеров профиля. Как следствие, цена на готовый профиль будет выше. Оригинальный профиль был доработан нами: накрывная полка продлена ивыведена на прямой участок. Это позволяет получить герметичный замок в зоне бокового наложения листов и компенсировать геометрические ошибки (непараллельность), допущенные при изготовлении обрешётки под кровельный ковёр.
Комплект оборудования для производства данного вида профиля включает стандартные для автоматических линий единицы: разматыватель для подачи полосы металла в прокатный стан, прокатный стан с дисковыми ножами на входе, гидравлическим прессом для штамповки ступеньки металлочерепицы и гильотинные ножницы. Последние могут быть профильными для перпендикулярного реза и фигурными для реза, повторяющего кромку штампа. Данная конфигурация реза качественно выделит вас среди прочих производителей металлочерепицы. Фото можете посмотреть выше.
Задать дополнительные технические и коммерческие вопросы можно будет, позвонив менеджеру по телефону (4742) 43-47-48 или по любому из мобильных номеров, указанных у нас на сайте http://oehppos.ru/
28 0
!Станок сетки Рабица!
Продаю станок для производства сетки рабица. Производительность 25-35 стандартных рулона в сутки (1, 5 м х 10 м). К станку прилагается размоточное устройство для проволоки, документация, чертежи дополнительных насадок, видеоролик с демонстрацией работы на станке, номера поставщиков сырья (проволоки), смета доходов и расходов. В месяц производится 500 стандартных рулонов.. Доход от продажи ста рулонов от 3500 тыс. грн. Ориентировочно чистая прибыль при оптовой цене на сетку составляет от 5000 до 12000 тыс. грн. в месяц (взависимости от сезона). Характеристика станка:
-Двигатель 1.5-2.2 квт, 1500 об/мин.
-Напряжение сети 220/380в.
-Габариты высота 100 см, длина 110 см, ширина 50 см.
-Вес 75 кг.
Обслуживание станка одним рабочим. Имеются расчеты зарплаты на 1 рабочего. В комплектацию к станку не входит монтажный стол, стол подбирается по месту в помещении где будет установка станка.
Тел:(096)823-16-85 (093)778-15-82 Иван
29 2
Демонстрация работы "Мастер-Кузнец"
Электрогидравлический пресс горизонтального типа "Мастер-Кузнец". Предназначен для изготовления сложной художественной ковки. От 399 000руб.
1025 124
Станок для производства сетки рабица АСУ-174
http://masterstan.ru Станок автомат для плетения сетки рабица от производителя. Данное оборудование позволяет начать малый или средний бизнес с небольшими начальными затратами и быстрым возвратом вложенных средств. Один оператор может обслуживать сразу несколько станков для плетения сетки рабица, что дает значительное увеличение производительности. Научиться изготавливать сетку на данном станке несложно — при наличии минимальных навыков работы с металлом за 2-3 недели. Несколько режимов плетения позволят ускорить освоение оборудования. Обучение заказчика или его сотрудника производится бесплатно. Каждому покупателю подробная инструкция по настройке и эксплуатации станка, а также обучающий видеоролик. Оборудование не требует специального монтажа и крепления. Для работы станка подойдет небольшое помещение площадью 12-18 квадратных метров. Невысокая для данного оборудования цена — 205000 рублей. Гарантия на поставляемый станок. Вложенные деньги возвращаются в течении 4 — 6 месяцев, что становится возможным благодаря широкому спросу на сетку рабица. Это популярный товар, востребованный садоводами, строители и дачниками. Также даем консультацию по сбыту сетки рабица. Сырье для изготолвения рабицы — проволока, свободно продается в любом регионе.
Используя наш автоматический станок для производства рабицы АСУ-174, можно изготавливать сетку из различной проволоки:
— с покрытием ПВХ
— без покрытия
— оцинкованной
Размеры ячейки произведенной сетки рабица варьируются от 15 мм до 60мм. Диаметр применяемой проволоки от 1, 2мм до 3 мм. Длина полотна изготавливаемой сетки от 0, 2 м до 2 м.
Ток питающей цепи — переменный, напряжение — 380V. Габаритные размеры оптимизированы до 2, 9×1, 1×1, 4м. Вес около 400кг. Навивка спирали регулируется путем изменения передаточного числа вращения привода посредством шкивов разного диаметра.
ПОДРОБНАЯ ИНФОМАЦИЯ О СТАНКЕ, А ТАКЖЕ БИЗНЕС ПЛАН ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЕТКИ РАБИЦА НА САЙТЕ http://masterstan.ru
1 1
Самодельный станок,изготовление тротуарной плитки.
Самодельный станок, изготовление тротуарной плитки.
1 1
Станок для производства фальцевой кровли
"Schlebach" (Германия) — ведущий мировой производитель оборудования для изготовления фальцевой кровли и стеновых панелей. В ассортименте Schlebach есть все необходимое для кровельных работ. Оборудование Schlebach — известно своей эргономичностью, надежностью, высокой производительностью и исключительной точностью в работе.
История компании:
В 1979 году немецкая компания "Bartolosch", принадлежавшая Фридхельму Бартолошу, выкупила права на компанию "Schlebach", существовавшую в то время в городе Хейльбронн. Впоследствии было основано новое предприятие "Schlebach-Maschinen", производящее «maschinen fur Falztechnik» — машины для изготовления фальцевой кровли. Месторасположением завода стала холмистая местность в центральной Германии.
Неутомимое рвение к работе, внимательное отношение к клиентам, ответственность сотрудников все это привело молодую компанию к успеху в сфере производства оборудования для фальцевой кровли. Было принято решение оставить название для компании — "Schlebach", т.к. именно с этим именем компании удалось стать всемирно известной и процветающей.
Настоящим прорывом компании стало изобретение профилирующей машины в 1981 году. А в связи с тем, что "Schlebach" заняла лидирующие позиции на рынке металлообрабатывающего оборудования, занимающиеся строительством люди ожидали от компании чего-то особенного и новаторского и одним из очередных изобретений стала машина для радиусной гибки (1985 год) и модель ЕНА — гидравлическая вырубная машина (1989 год).
Так, за последний 25 лет, из маленького предприятия "Schlebach" превратилась в мощную, современную и постоянно развивающуюся компанию, насчитывающую более 140 служащих и располагающую 6500 кв.м. площади завода.
Это семейная компания во главе которой стоят три управляющих директора, а в штате сотрудники с многолетним стажем. Особенность "Schlebach" в том, что все процессы происходят здесь под одной крышей планирование, разработка, дизайн, изготовление оборудования и последующая продажа по всему миру. Это гарантия лучшего исполнения работы и непревзойденного качества.
Подробнее на www.SteelbuildingS.ru Больше ЛМК в России
63 14
Производство лопат из рельсовой стали, процесс производства лопат из рельсовой стали
Технология производства лопат из рельсовой стали.
Лопаты подвергаются уникальной обработке — особой высокотехнологичной двойной закалке, благодаря которой количество летучего углерода, в результате нагрева, уменьшается лишь на доли процента, и как результат — металл, не теряя углерода в составе стали, усиливает свои прочностные свойства, и дополнительно приобретает повышенную упругость.
Для большей информативности на каждой лопате нанесен логотип.
Сырьем для изготовления наших лопат являются ж/д рельсы соответствующие ГОСТу Р 51685-2000, с высоким содержанием углерода, что придает изделиям более прочностные характеристики при минимальном весе.
2. Конструкции лопат сделаны таким образом, что уступ для ног является максимально удобным для анатомии стопы, а переходя в тулейку, выполняет функцию дополнительного ребра жесткости.
3. Лопаты покрыты высокопрочным лаком, который защищает изделия от коррозии.
4. Тулейка на лопате выполнена особым образом, благодаря своему не заваренному шву, металл всегда плотно обхватывает черенок, так что при изменении влажности, от которой дерево может либо разбухать, либо наоборот усыхать, лопата никогда не потеряет свою функциональность и всегда будет прочно держаться на черенке. А благодаря пружинящим свойствам стали при усилении давления со стороны черенка не возникает максимальной силы сопротивления, что не приводит к поломке лопаты в месте соединения тулейки и полотна.
5. Все лопаты являются самозатачивающимися. Край каждой лопаты заточен и может использоваться не только по прямому назначению, но и может рубить более прочный материал (например: дерево, лед или менее прочный металл).
6. Вся продукция имеет документацию, подтверждающую его качество и соответствие всем международным нормам и стандартам, а также патентные листы.
7. Линейку наших лопат отличает широкий ассортиментный ряд на любой случай жизни. Копальные, совковые, большие бытовые лопаты, малые лопаты.
8. По всем вопросам по поводу качества нашей продукции или совместного сотрудничества Вы можете обратиться в нашу компанию по адресу:
119331, г. Москва, пр-кт Вернадского, д. 29, оф. 1202.
или по телефонам
Тел. (495) 784-74-38, 97-888-61, 979-66-06
http://www.youtube.com/watch?v=ju6105E09UI
4796 175
